十万级面包无菌生产车间，高洁净度无菌的面包生产环境，将有助于提高产品的保质期，同时规范的作业流程，大大的降低了食品生产的安全风险，硬件生产环境的提高在客户参观时能够极大的提高公司的企业形象。
面包烘焙车间系统工作原理
气流→初效空气处理→空调→中效过滤器处理→风机送风→净化管道→高效过滤器送风口→洁净室→带走尘埃及灰尘、细菌→回风夹道→处理过的气流→新风回风混合处理→再重复以上过程。反复重要以上过程，不断用干净的空气去稀释里面的污染空气，从而使空气中的洁净度越来越高。
面包烘焙车间的洁净度要求
根据《食品生产许可审查通则》规范，建议食品生产按照10万级左右生产已经足够，个别区域可根据产品的特性及要求做到万级或者局部百级，比如可采用车用超净工作台来达到实验室检测区域的“百级净化”处理。
10万级面包净化车间的洁净标准
1、尘埃最大允许数（每立方米）
2、大于或等于0.5微米的颗粒数不超过350，0000颗，换气中仪器检测，是每升空气当中的空气尘埃不超过3500颗。这里有一点需要注意，我们国内的仪器通常采用2.83L/m的进气量，所以我们的仪器检测的结果要除以2.83，然后再与3500颗数据对照方是正确的比较。同时要求大于等于5微米的灰尘颗粒数不超过20000个/立方。
3、微生物浮游菌数不得超过500个/立方米，沉降菌不得超10个每培养皿。
4、压差要求：每相领不同等级的压差要>5Pa左右，洁净室与非洁净室之间压差要大于10pa.
5、温湿度要求：十万级洁净室对湿温度无特殊要求时，以穿着洁净服工作时不产生不舒服感为宜，温度一般控制在冬季20~22℃;夏季24~26℃;波动±2℃。冬季洁净室湿度控制在30-50%，夏季洁净室湿度控制在50-70%。
6、配电：洁净室(区)的主要生产用房一般照度值宜≥300Lx;辅助工作室、人员净化和物料净化用室、气闸室、走廊等的照度值宜为200~300Lx。
烘培车间建筑平面布置
建筑平面设置应该属建筑专业的专业范畴，但由于食品净化车间要求人、物分流，并要保持各洁净操作间的静压梯度，因此，该工程中建筑平面要求具备以下几点：
1、各净化操作间集中设置独立前室为气闸，气闸室与各操作间同时相通，确保低洁净区的空气不向高洁净区渗透。
2、实验室的人流经过更衣室更衣换鞋→清洗间洗手→缓冲间→风淋室→各操作室。
3、配电：洁净室(区)的主要生产用房一般照度值宜≥300Lx;辅助工作室、人员净化和物料净化用室、气闸室、走廊等的照度值宜为200~300Lx。
烘培车间建筑平面布置
食品空气净化车间物流由外走廊经过机械连锁自消毒传递窗消毒后进入缓冲走廊后再经过传递窗进入各操作室。
面包烘培车间结构
根据《洁净厂房设计规范》车间的墙体和吊顶必须采用不产尘、不积尘表面平滑的材料施工，并且不能在车间中存在死角。采用净化厂房施工专用彩板，基板顶板采用宝钢0.4的钢板，芯材密度14kg/m3,铝材采用华联专用铝型材，为提高净化间的使用寿命，并达到美观大方的效果，所有铝型材进行电泳处理。
面包烘培车间地面
地面采用溶剂型环氧树脂，强度C20以上，表面密实，无起沙、空鼓、裂缝。颜色艳丽，防静电性能恒久不变，可承受中等以下载荷，耐高温。在满足使用的基础上，可以起到装饰的作用，耐磨、耐洗刷、防尘、防滑、性能优良，颜色和光泽均匀一致。
面包烘培车间照明
洁净区应采用吸顶式净化灯具，非洁净区采用普通荧光灯。设计个房间内照明，紫外灯独立控制，并均由电气控制箱控制，再由总配电柜集中控制。室内照明均采用密闭照明灯组。插座盘均采用嵌入式。室内无明线敷设。
1、食品工业对人员、物料的动线有明确的规定，不可交叉流动，物料流动需设置专用的物料传递口或传递门。人员流动需走专用的人员通道。
2、按照生产工艺和卫生、质量要求，划分洁净级别，具体级别及要求。食品净化车间配置的设备诸如：高效空气过滤器、风淋室、超净工作台、洁净层流罩、高效过滤送风口、空气自净器、臭氧发生装置、不锈钢洁净门窗、除湿机、通风柜等净化产品。
烘培车间净化材料的选泽
1、洁净厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的彩钢板;2、地面可采用环氧自流平地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型;3、送回风管道用热镀锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板;4、高效送风口宜用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁工业洁净室：按照美国联邦标准，洁净室意味着：“房间里空气的尘埃粒子数以及必要时其温度，湿度、压力都可以被控制”净化房的主要目的是控制灰尘。
